马鞍山市永固建材有限公司

今天，我们就来说一下球墨铸铁井盖的优点，以灰铁井盖为对比：

球墨铸铁强度高、韧性好，因而球墨铸铁井盖比同类型灰口铸铁井盖轻30％左右。球墨铸铁井盖铁水出炉温度不低于1456℃，在球化处置时增配稀土硅铁镁合金和选用含硫量低的焦碳，球化级别达三级以上。球墨铸铁井盖球墨铸铁试件的力学性能如下：

1、抗拉强度：500N/MM 2

2、延伸率：7％

从冶炼办法来说,球铁是在冶炼时在灰铁中加孕育剂与球化剂使石墨由分散的团絮状变成球状,以减小对铁素体的割裂,增大强度,提到性能来到达的。

而灰铁井盖则是不添加任何辅助原料，将生铁直接冶炼成铁水，然后浇筑成井盖。但是球墨铸铁井盖则是要添加球化剂、稀土镁等其他金属合金而成的，所以如今市场上和有关部门请求用球墨铸铁井盖。那是由于球墨铸铁井盖，在承载才能上远远超越了灰铁井盖。

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视频作者：马鞍山市永固建材有限公司

1、球墨井盖运用方便，分量轻：产品分量仅为铸铁井盖的三分之一左右，球墨井盖铸铁井盖技能要求便于运送、装置、抢修，大大减轻了劳动强度。

2、耐酸碱、耐车辆碾压，耐腐蚀、耐磨、运用寿命长。

3、球墨井盖运用寿命长，特中钢板制造而成，可连续运用几万次。

4、因钢模具抗震性好，使其出产的产品抗压性增强，损坏荷载大大提高。

5、脱模快，在出产过程中可当时脱离，可以不间断的连续出产，高于其他模具出产量的几十倍。

6、球墨井盖外观整齐，尺度规范，外表图画、文字，依据要求，随时替换。

7、耐候性强：树脂查看井盖经过科学的配方、先进的工艺、完善的技能设备使该产品能在－50℃～+300℃环境中正常运用。

8、防盗：依据客户需求并设有确定结构，完成井内资产防盗。

在不锈钢铸造过程中，常常会呈现气孔问题，给井盖加工带来许多费事，气孔是金属液体在冷却期间和凝结过程中，分出的气体存留在铸锭中构成的气泡缺点。下面就来分析一下产生气孔的首要原因。

1、涂料的透气性差或者负压缺乏，充填砂的透气性差，不能及时排出型腔内的气体及残留物，在充型压力下构成气孔。

2、浇注速度太慢，未能充溢浇口杯，露出直浇道，卷入空气，吸入渣质，构成携裹气孔和渣孔。

3、泡沫模型气化分 解生成大量的气体及残留物不能及时排出铸型，泡沫、涂料层填充干砂的干燥不良，在液态合金的高温包围下，裂解出大量的氢气和氧气侵入井盖是构成气孔的首要原因。

4、因为浇注体系设计不合理，金属液的充型速度大于泡沫气化让步及气体排出速度，构成充型前沿将气化残留物包夹在金属液体中再次气化构成内壁烟黑色的分 解气孔。

5、型砂的粒度太细，粉尘含量高，透气性差，负压管道内部堵塞构成负压度失真，使型腔周围的负压值远远低于指示负压，气化物不能及时排出涂层而构成气孔或皱皮。

6、浇注温度低，充型前沿金属液不能使泡沫充分气化，未分 解的剩余物质来不及浮集到冒口而凝结在井盖中构成气孔。

7、钢水脱氧不良、炉台、炉内、包内除渣不净，镇静时间过短，浇注过程中挡渣不力，浇注工艺不合理构成渣孔。

8、内浇道开设位置不合理，充型时构成死角区，因为型腔内气体压力效果，使气化残留物积聚在死角处构成气孔，内浇道截面积过大，使充型速度大于泡沫气化让步速度，吞食泡沫，在合金内部分 解气化，而气体无法排出构成气孔。

9、浇口杯容量太小，金属液构成涡流，侵入空气生成气孔。